蒸压釜

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产品介绍

蒸压釜包括主体和附件。前者主要包括釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等。后者包括排污装置、电控箱及气电安全联锁装置等。


蒸压釜

        1. 釜体装置:主要由筒体和釜体法兰焊接而成。筒体的材质为Q345R;釜体法兰的材质为16MnⅡ,沿法兰圆周均布40个齿与釜盖法兰均布的相应40个齿相啮合。釜内底部铺设轨道装置,可行走或停放蒸养小车。釜体外侧布置各种管座和接管,用于供进、排蒸汽,排放冷凝水和安装各种仪表、阀门。

        2. 釜盖装置:主要由釜盖法兰、伞齿板、圆顶封头焊接而成,通过   吊柄和短轴将釜盖悬吊于相啮合,起关闭蒸压釜的作用。  

        3. 摆动装置:侧开门式由主要由轴、悬臂梁、支承板、拉板拉、拉杆等组成。安装于釜端顶部,通过拉杆与釜盖柄相连接,起悬吊和回转釜装置的作用。上开门式由配重箱、摆动臂、支撑板等组成。通过摆动臂与釜盖相连使釜盖上下摆动。 

        4. 手摇减速器:固定于釜体法兰侧面,主要由一对涡轮副及一对锥齿轮齿轴组成。通过齿轮啮合齿板,带动釜盖绕中心旋转,使釜体和釜盖法兰的齿能啮合或脱开。

        5. 安全装置:固定于釜体法兰侧面,由安全手柄、座子、接杆及球阀组成。釜盖关闭时,安全手柄转至水平,锁死釜盖无法打开,排气球阀相应关闭。开启盖时,先将安全手柄垂直,球阀随之打开。待釜内余汽通过球阀排出后,方能打开釜盖,避免危险。

        6. 支座:用作支撑釜体,由中间支座、端部支座、活动支座组成,除中间支座固定外,其余支座采用双向滑动结构,在支座与基础板之间加装双滚柱,并通过拉簧与支座相连,便于适应釜体热胀冷缩。

        由于蒸压釜比较长(一般20~30多米),本身的自重再加上蒸养车和物料的重量,为了避免支座跨度过大,导致筒体产生过度变形及较大的应力,需要采用多个支座。支座的计算及校核根据三弯矩方程求解,参照 HG/T20582中的三鞍座卧式容器的设计和计算。

        7. 保温层:主要由保温材料和骨架、外护板等组成;防止蒸压釜使用时热量失散(用户根据材料性质自定厚度),一般保温材料为岩棉或者硅酸铝纤维棉。

        8.  密封装置:由密封圈、截止阀及进汽弯管等组成。密封圈采用子母型密封圈结构,镶嵌于釜体法兰密封槽中,升压阶段,外供蒸汽经过弯管和阀门进入密封槽,使密封圈与密封面贴合紧密,到达额定压力后,靠釜体自身气压进行密封。密封性能较好,且不易损坏密封圈,降低运行成本。

        9. 阀门仪表:包括压力表、温度表、安全阀、热电阻、球阀等,保证蒸压釜安全使用。在釜体顶部和底部各安装两对热电偶,用以检测上、下壁温。

        10. 排水装置:排放冷凝水作用,由排水装置、疏水器、排污阀等组        成。排水连接器通过与釜底部相连,冷凝水在排水连接器中沉凝后经疏水器连续排出,排污阀可不定期大量排放冷凝水及泥渣。

        11. 电控箱:包括压力记录仪、温度指示仪、压力警报器等,以     确保蒸压釜的安全运行。

        12.气电安全联锁装置:包括控制箱、减速器紧锁装置以及釜体上进汽管口配置的电动或汽动截止阀等。应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》中第3.20条,以确保蒸压釜的安全运行。